潤滑蠟在CPE加工中的作用
內(nèi)潤滑作用：
與CPE樹脂有部分相容性，能夠滲透到聚合物分子鏈之間，減少分子鏈之間的內(nèi)摩擦。
效果：降低熔體粘度，改善流動(dòng)性，使加工更容易（降低加工溫度、能耗），防止因剪切過熱導(dǎo)致材料分解。
外潤滑作用：
與CPE樹脂相容性差，會從熔體中遷移到表面，在熔體和加工設(shè)備（如螺桿、料筒、模具）表面之間形成一層潤滑膜。
效果：
防止熔體粘附在金屬表面，避免分解焦化。
促進(jìn)物料從模具中順利脫出，提高生產(chǎn)效率。
改善制品表面的光潔度，減少瑕疵（如流紋、鯊魚皮等）。
一個(gè)優(yōu)秀的潤滑體系通常是內(nèi)、外潤滑劑的合理搭配，以達(dá)到平衡的加工效果。
如何為CPE選擇潤滑蠟？
選擇潤滑蠟需要考慮以下幾個(gè)關(guān)鍵因素：
加工工藝：
擠出/注塑：通常需要較強(qiáng)的內(nèi)潤滑來保證流動(dòng)性，同時(shí)需要適度的外潤滑防止粘附。
壓延：需要良好的外潤滑來防止粘輥。
最終產(chǎn)品要求：
透明度：選擇相容性更好的氧化聚乙烯蠟（OPE）或合成蠟，避免使用易析出、影響透明度的蠟。
表面要求：要求高光潔度，可選用費(fèi)托蠟或EBS。
是否有后續(xù)處理：如印刷、涂漆、粘接等，需避免使用易遷移到表面影響附著力的潤滑劑。
配方體系：
填充體系：如果配方中含有大量填料，強(qiáng)烈推薦使用EBS，因?yàn)樗芡瑫r(shí)起到潤滑和分散填料的雙重作用。
與其他助劑的協(xié)同：潤滑劑需要與穩(wěn)定劑、抗氧劑等其他助劑有良好的相容性，不相互干擾。
對于CPE塑料，氧化聚乙烯蠟（OPE）和EBS是兩種應(yīng)用最廣泛、效果最受認(rèn)可的潤滑蠟。選擇時(shí)，需要根據(jù)具體的加工條件、產(chǎn)品性能和成本進(jìn)行綜合考慮，并通過實(shí)驗(yàn)確定最佳的種類和添加量（通常添加量在0.5%-2.0%之間）。
