近年來，工業(yè)涂料水性化已成為國內(nèi)外涂料工業(yè)的主要發(fā)展方向。水性涂料具有低毒環(huán)保、不易燃不易爆等優(yōu)勢，但它的防霉抗菌性能卻較差。
微生物繁殖迅速，往往讓人措手不及。尤其到了濕熱的夏季，是各類菌群繁殖的高發(fā)季節(jié)。霉變與腐敗現(xiàn)象對于涂裝前后的影響是致命的，它會破壞涂料結(jié)構(gòu)，出現(xiàn)變黑、發(fā)臭等現(xiàn)象，處理不當(dāng)，又會污染水源、污染環(huán)境。
那么，怎樣對水性漆進(jìn)行防霉、防腐？對腐敗后的水性漆又該如何科學(xué)處理呢？
水性漆腐敗產(chǎn)生的原因.在水性產(chǎn)品中添加殺菌防腐劑是公認(rèn)行之有效的方法，正確添加殺菌防腐劑的水性漆不會產(chǎn)生霉變和腐敗。為什么有的水性漆會發(fā)生變質(zhì)情況？那只有一種解釋，即在某些特殊條件影響下，防霉、防腐劑的劑量難以完全抑制霉菌和細(xì)菌的繁殖，或者是其殺菌速度低于霉菌和細(xì)菌繁殖的速度。
水性漆腐敗后的現(xiàn)象:
霉變——開罐后水性漆因霉菌作用在其表面呈現(xiàn)霉點(diǎn)。
腐敗——由于細(xì)菌作用出現(xiàn)異常氣味，并伴有絮凝、沉淀等現(xiàn)象。
霉變、腐敗——由腐菌、霉菌共同作用，使水性漆出現(xiàn)強(qiáng)烈異味，伴有發(fā)黑、沉淀、絮凝、結(jié)塊等現(xiàn)象。
決定霉菌和細(xì)菌生存繁殖的條件有5個，即溫度、水分、氧氣、菌種、酸堿度。這5個條件都與環(huán)境有著密切的聯(lián)系。
溫度.就溫度對霉菌和細(xì)菌的繁殖影響力而言，25～35°c最適合霉菌的繁殖；35°c以上最適合腐菌的繁殖。氣溫較低的時候，水性漆不易腐敗變質(zhì)。因此，氣溫較高的季節(jié)，就容易使水性漆發(fā)生霉變或腐敗。
水分.腐菌、霉菌的繁殖需要水分。在空氣中水分的含量以濕度來表示，濕度大，易于腐菌、細(xì)菌的繁殖。南方的水性漆較北方的更易變質(zhì)，就因為南方的濕度高于北方。在高濕度情況下，生產(chǎn)設(shè)備上、包裝容器中、車間墻壁上都易大量存在霉菌和細(xì)菌。在此條件下生產(chǎn)的水性漆就易于變質(zhì)。
氧氣.海拔高、氧氣含量小的地方，水性漆不易變質(zhì)，而海拔低、氧氣含量大的地區(qū)，水性漆容易變質(zhì)。通常平原地區(qū)、水網(wǎng)地區(qū)的水性漆容易變質(zhì)。
菌種.水性漆的生產(chǎn)過程都屬于帶菌操作，即成品漆中基本都帶有各種細(xì)菌菌種，遇到合適的條件即開始繁殖。
酸堿度.一般來說，pH較低的水性漆較pH值較高的水性漆易變質(zhì)。由于細(xì)菌易使酸性物質(zhì)變質(zhì)，水性漆腐敗變質(zhì)的過程是其由堿性向酸性轉(zhuǎn)化的過程，因此，我們將水性漆變質(zhì)的過程又稱為“酸敗”。
原料的影響水性漆用原料都帶有各種細(xì)菌，也可能某些原料在使用前自身已經(jīng)霉變、腐敗，這就加劇了水性漆的霉變和腐敗。
粉料.水性漆用填充料和著色顏料其表面都帶有細(xì)菌，比表面積越大的顏料，帶菌量就越多。尤其是超細(xì)填充料、比重小的填充料，其表面以及毛細(xì)管中都含有大量的細(xì)菌。遇到細(xì)菌適宜的環(huán)境，其繁殖速度將大大加快，由此生產(chǎn)的水性漆，其含菌數(shù)量將會很大。
助劑.助劑中帶有細(xì)菌，這是肯定的。從配方分析中也可以看出纖維素的降解、發(fā)霉，失去粘性；分散劑、潤濕劑、消泡劑等助劑粘度降低、變色、產(chǎn)生異味，均可以理解為腐敗變質(zhì)。分散劑變質(zhì)，首先使顏料絮凝而產(chǎn)生沉淀，分散劑中的細(xì)菌在水性漆中大量繁殖引起水性漆發(fā)臭、發(fā)黑，結(jié)果損失很大。
乳液.乳液的生產(chǎn)雖在較高溫度下進(jìn)行，但在空氣中帶菌包裝，其產(chǎn)品帶菌也是肯定的。有些乳液生產(chǎn)廠商認(rèn)為乳液在滅菌溫度下生產(chǎn)，不會有細(xì)菌產(chǎn)生，因此在包裝前連殺菌劑都不加就匆匆出廠，這就給涂料企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量控制帶來極大的困難。
霉變、腐敗水性漆的科學(xué)處理.那么，已經(jīng)霉變、腐敗的水性漆，我們怎么處理呢?
霉變一般發(fā)生在水性漆與空氣層接觸的界面上，水性漆表面產(chǎn)生局部霉斑或霉點(diǎn)，水性漆內(nèi)部外觀不發(fā)生變化。一般采取開罐將水性漆表面存在的霉斑或霉點(diǎn)去除，再倒入調(diào)漆缸中邊攪拌邊補(bǔ)加快速殺菌和防腐劑，在 500 ～ 700 r / min 的情況下攪拌 30 min 后再重新包裝即可。若開罐后，水性漆表面出現(xiàn)大的霉斑，如按上述情況進(jìn)行前期處理后，必須加入少量乳液和相關(guān)助劑。
攪拌檢測.將變質(zhì)腐敗的水性漆經(jīng)中速攪拌后抽樣檢驗。通過檢測來判斷細(xì)菌對乳液作用后的破乳程度。一般來講，內(nèi)墻水性漆的各項性能變化不大，外墻水性漆能保持較強(qiáng)的抗老化性能。
添加防霉、防腐劑.按 1:1000 或 1.5:1000 的比例添加快速殺菌劑，然后補(bǔ)加防腐劑。首先，這種快速殺菌劑必須具備除臭功能。再則，必須有良好的殺菌功能，其次才考慮到抑菌功能。防霉、防腐劑的選擇還必須具有氣、液相殺菌功能。因為，霉菌的產(chǎn)生是在氣、液(水性漆)相界面上進(jìn)行，而腐菌的產(chǎn)生是在液體(水性漆)內(nèi)進(jìn)行。同時具有氣、液相殺菌功能的防霉、防腐殺菌劑就可將氣、液相中的霉菌、腐菌同時殺死。
天詩藍(lán)盾LD24加入到涂料后，迅速作用于浮游的微生物，快速殺菌；同時能快速地滲透到金屬表面，作用于較小的微生物群落，使其快速解聚，阻止生物膜的形成。對于已經(jīng)形成生物膜的系統(tǒng)，其活性組分不與生物膜中的黏泥層發(fā)生反應(yīng)，而是迅速滲透到生物膜的更深處，作用于生物膜與金屬表面交界處的微生物群落，破壞其粘性，導(dǎo)致生物膜脫落。
天詩藍(lán)盾CM10快速除霉劑由殺菌劑、分解劑、氧化劑及漂白成分等物質(zhì)組成，不含甲醛等有毒物質(zhì)，并結(jié)合滲透、防水、增加亮白度等功能于一身，具有強(qiáng)力殺滅分解涂料霉斑之功效，可在數(shù)分鐘內(nèi)將涂層表面生成的霉菌徹底殺滅并迅速分解，15-30 分鐘內(nèi)讓涂層恢復(fù)本色，使霉變的涂層恢復(fù)原狀而不受損傷，并長時間抑制霉斑再生
