在熱轉印中，蠟乳液的核心作用是“可控的離型”。它需要在熱壓時，在轉印紙和承印物之間形成一層潤滑膜，使圖案能“完整、清晰、適時”地剝離，同時避免高溫下的粘連。
無論載體是水還是溶劑，“蠟”本身在離型劑中扮演著不可替代的角色，其主要功能包括：
離型潤滑：這是最主要的功能。蠟顆粒在受熱熔化后，在轉印紙和承印物（如織物）之間形成一層極薄的潤滑層，顯著降低剝離力，使圖案能輕松、完整地剝離，避免圖案撕裂或殘留。
抗粘連性：防止涂布后的轉印紙在卷曲或堆疊狀態下相互粘連，保證后續加工和使用的順利進行。
調節離型窗口：不同種類的蠟具有不同的熔點，通過選擇或復配蠟乳液，可以精確控制離型發生的溫度和時間，以適應不同的轉印設備和工作速度。
蠟乳液的關鍵性能指標與選擇依據
1.熔點
這是最重要的指標，它決定了離型發生的溫度點（離型窗口）。
高熔點蠟（100℃以上，如HDPE蠟）：
優點：熱穩定性好，抗粘連性極佳，離型力均勻，能實現銳利的圖案轉移，無殘留。
適用：高速轉印（燙畫機接觸時間短）、化纖等耐高溫承印物、對細節要求高的圖案。
低熔點蠟（如石蠟、費托蠟，＜100℃）：
優點：鋪展性好，成膜連續，價格較低。
缺點：易粘連，離型力可能不穩定，高溫下易失效。
適用：低速轉印、棉織物等耐熱性稍差的承印物、成本敏感型應用。
2.硬度與耐磨性
高硬度蠟（如PE蠟、PTFE蠟）：提供更“爽脆”的離型感，抗刮擦，防止紙卷在收放卷過程中磨損涂層。
低硬度蠟（如石蠟）：膜層較軟，易劃傷，但手感可能更滑爽。
3.粒徑分布
小粒徑：成膜更均勻、致密，離型力穩定，涂層透明度高，適合高檔應用。
大粒徑：可能影響涂層光滑度和透明度，但抗粘連效果可能更突出。
4.相容性
必須與您配方體系中的其他成分（如有機硅離型劑、丙烯酸樹脂、潤濕流平劑等）有良好的相容性。務必提前測試，觀察是否出現絮凝、結塊、分層等現象。
熱轉印離型劑使用水性蠟乳液，是行業技術發展和環保需求驅動的必然結果。它并非簡單的替代，而是一種升級方案：
環保性和安全性是它取代溶劑型的根本動力。
成本和操作便利性是它廣泛普及的直接原因。
卓越的性能（特別是高性能聚乙烯蠟/PTFE蠟乳液的出現）是它能夠成功應用于中高端市場的核心競爭力。
