顏料通常是極細的粉末，天生具有團聚的傾向（因為表面能高、范德華力等）。如果不進行處理，直接加入樹脂體系中，會出現以下問題：
分散不均：形成肉眼可見的顆粒或“魚眼”。
著色力低：團聚的顏料無法展現出其最佳的著色強度和遮蓋力。
光澤度差：顆粒會導致漆膜表面不平整，光線發生漫反射。
穩定性差：存放期間顏料容易沉淀、結塊（返粗）。
流變性問題：可能導致粘度異常升高。
預分散劑的作用機理如下：
潤濕：降低顏料表面的表面張力，使樹脂或溶劑更容易滲透到顏料的聚集體中。
分散：通過機械能（如高速攪拌、研磨）和分散劑的助解聚作用，將顏料的團聚體打碎成更小的、原始的初級粒子。
穩定：這是最關鍵的一步。分散劑通過其特殊的分子結構，一端錨固在顏料粒子表面，另一端伸向周圍的樹脂溶液（溶劑化鏈），形成一層保護膜。這層膜通過空間位阻效應或靜電排斥效應，阻止已經分散開的顏料粒子再次相互靠近和團聚，從而保持長期穩定的分散狀態。
蠟粉在分散過程中的潤滑和分散助磨作用：
助磨效應：在研磨階段（如使用砂磨機、三輥機），加入微粉化蠟粉可以作為一種潤滑劑，減少顏料聚集體之間的內聚力，提高研磨效率，幫助更快地將顏料團聚體打碎成更細的顆粒。這更像是一個“物理過程”的輔助。
防止再團聚：蠟粉的細微顆粒可以在新生成的、未被穩定化的顏料表面形成一層暫時的物理屏障，在研磨后短時間內防止它們重新粘在一起，為后續的主分散劑發揮作用爭取時間。
用于色母粒：在塑料色母粒加工中，聚乙烯蠟（PEWax）是極其常用的載體和分散助劑。它通過在熔融狀態下包裹顏料顆粒，降低熔體粘度，幫助顏料在螺桿擠出機中更好地分散。但請注意，即使在這里，也通常需要與專業的顏料分散劑復配使用才能達到最佳效果，單靠蠟是不夠的。
